焊接工程是內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)制造安裝工程的重要組成部分，須注意焊接工程的質(zhì)量控制。目前，鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝主要采用埋弧焊機，部分采用半自動氣體保護焊機，部分部件采用人工焊接。

手工焊縫存在大量焊接質(zhì)量問題，主要表現(xiàn)為：焊瘤、夾渣、孔隙、未焊、咬邊、邊緣錯誤、焊縫尺寸偏差大、無弧板、焊接變形未糾正、飛濺未清理等。針對這種情況，在鋼結(jié)構(gòu)焊接前，應(yīng)檢查焊條，按說明書要求使用，焊工須有崗位證書，焊縫表面不得有裂縫或焊接腫瘤，一、二焊縫不得有孔隙、夾渣、弧坑裂縫，一、三焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二焊縫應(yīng)按要求進行無損檢測，并在規(guī)定的焊縫和部位檢查鋼印。未經(jīng)批準，不得處理不合格的焊縫，定制修改工藝后，同一部位的焊縫修復(fù)次數(shù)不得超過2次。

鋼緊固件連接質(zhì)量控制的關(guān)鍵是高強度螺栓連接的質(zhì)量控制。高強度螺栓連接工程的施工質(zhì)量控制可從以下幾個方面入手：

1.鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)首先注意高強度螺栓摩擦表面的加工質(zhì)量和安裝前的保護，以防止污染和腐蝕。安裝前應(yīng)進行高強度螺栓摩擦表面的滑動系數(shù)試驗，檢查高強度螺栓的出廠證書和批號，并定期對不同批號的高強度螺栓進行軸力試驗。

2.高強度螺栓的安裝需要自由穿透，無沖孔和膨脹；因此，在內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中，應(yīng)配備一定的夾緊模具，以控制其變形，并采取可行的固定措施，以確保其尺寸穩(wěn)定性。

3.鋼結(jié)構(gòu)安裝時，板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面寬度應(yīng)大于75，邊縫不得大于0.8mm。高強度螺栓的安裝工藝，包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初旋、終旋，應(yīng)嚴格控制，螺栓的扭矩扳手應(yīng)校準等。后終旋轉(zhuǎn)結(jié)束時，應(yīng)逐一檢查，欠旋轉(zhuǎn)，超旋轉(zhuǎn)應(yīng)填充或更換。